钢筋工程常见质量问题分析(管控)

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钢筋工程常见质量问题分析(管控)

问题一:原材料不合格

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问题分析:
(1)力学性能不达标。
(2)现场保管不当,锈蚀变形。
管控措施:
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问题二:钢筋制作不符合要求

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问题分析:
(1)弯曲半径、平直长度等不满足要求。
(2)使用瘦身钢筋。
管控措施:
(Ⅰ)钢筋下料表必须由专业工长编制,项目技术负责人审核。
(Ⅱ)加工完成后必须对半成品挂牌分类堆码。
(Ⅲ)项目技术负责人组织每周至少一次抽检。
(Ⅳ)严禁使用瘦身钢筋:

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问题分析:
(3)柱钢筋收头不正确。
(4)悬挑梁钢筋下料错误。
管控措施:
(Ⅰ)下料时应注意柱收头位置准确性,特别关注边柱与角柱、梁锚柱、柱锚梁、梁柱互锚等锚固形式。
(Ⅱ)下料时应注意悬挑结构采用方式,直锚或弯锚等。
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问题三:钢筋连接错误

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问题分析:
(1)钢筋车丝前未平头,丝数、丝口等不符合要求。
(2)安装时拧紧扭矩值不满足要求。
管控措施:
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问题分析:
(3)电渣压力焊轴线偏心,焊包不饱满,焊渣未清理。
(4)搭接焊轴线不在一条直线上,焊缝长度不够,焊缝质量差。
管控措施:
(Ⅰ)电渣压力焊为特殊过程,必须编制专项施工方案。(四周焊包凸出钢筋表面的高度。当钢筋直径为 25mm 及以下时不得小于 4mm;当钢筋直径为 28mm 及以 上时不得小于 6mm。接头处的弯折角≤3°,轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm)
(Ⅱ)连接钢筋宜采用砂轮切割机下料平头。

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问题分析:
(5)搭接位置不正确,搭接长度不够。
管控措施:
(Ⅰ)跟班检查:搭接位置、搭接长度、搭接面积百分比等必须满足规范和设计要求。
(Ⅱ)建议:板钢筋≤Φ16宜两根9m长原材料闪光对焊后进行绑扎搭接。
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问题四:钢筋安装不到位

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问题分析:
(1)梁柱接头等位置钢筋密集处未深化设计,无法安装到位。
管控措施:
(Ⅰ)复杂节点处先进行三维模拟深化设计。
(Ⅱ)钢筋加工前必须到现场量尺定做。

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问题分析:
(2)间距不均匀。
(3)绑扎不到位。
管控措施:
(Ⅰ)板钢筋绑扎要求弹线后再进行绑扎。
(Ⅱ)当梁较高时,楼面模板安装必须与梁钢筋绑扎协调配合(板模宜成“品”字型安装)。
(Ⅲ)梁钢筋必须验收合格后再进行板钢筋绑扎。
(Ⅳ)梁和柱钢筋必须全数满扎,墙和板的四周三道钢筋必须全数满扎。
(Ⅴ)直径25以上钢筋宜采用18号铅丝绑扎。

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问题分析:
(4)柱、剪力墙钢筋偏位,特别是地下室剪力墙、柱插筋偏位。
管控措施:
(Ⅰ)要求放线准确,油漆标示,技术复核到位。
(Ⅱ)墙柱钢筋根部绑扎固定三道定位箍。
(Ⅲ)柱钢筋偏位后须按1:6纠偏(20mm内)。
(Ⅳ)定位卡具固定:
墙柱钢筋焊接定位钢筋或使用专用定位卡(可循环使用)。

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问题分析:
(5)垫块稀少,钢筋保护层厚度控制不到位。
管控措施:
(Ⅰ)垫块宜采用水泥垫块或塑料垫块,不得采用花岗岩垫块,布置在纵横向钢筋交叉处。
(Ⅱ)大梁钢筋侧模安装前必须检查垫块是否设置到位。

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问题分析:
(6)板钢筋有效截面控制不到位。
管控措施:
(Ⅰ)采用成品马凳,马凳布置间距约1个/㎡。

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问题分析:
(7)角部未设置放射筋。
管控措施:
(Ⅰ)角部应按设计要求设置放射筋。(《湖南省住宅工程质量通病防治技术规程》4.1.6条:钢筋数量不少于7Φ10@100,长度应大于板短边净跨的1/3,且不小于1.5m。)
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问题五:钢筋设计不合理

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问题分析:
(1)屋面板、地下室剪力墙钢筋设计直径过粗,间距过大。
(2)楼面钢筋含量过低。
管控措施:
(Ⅰ)《湖南省住宅工程质量通病防治技术规程》4.2.3条:屋面板宜采用双层双向钢筋,间距不大于150mm。
(Ⅱ)屋面板、地下室剪力墙钢筋建议深化,宜细而密。剪力墙钢筋≤Ø22,@≤150mm,水平筋须布置在竖向钢筋外侧。
(Ⅲ)建议地下室剪力墙过长时设置诱导缝,外侧加设抗裂钢筋网片。
(Ⅳ)住宅工程标准层每平米结构钢筋含量低于30kg的项目,必须上报公司设计院复核,复核无风险后方可施工。
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问题六:成品保护不到位。

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问题分析:
(1)钢筋变形、零乱、偏位。
管控措施:
(Ⅰ)混凝土浇筑前,建议铺设临时马道。
(Ⅱ)混凝土浇筑过程中,应有钢筋工值班护筋。

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源自 | 中建五局资料整理 https://mp.weixin.qq.com/s/_Mj3R4rNJq5NM4VFjxu8dg

 

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